鍋爐給水系統(tǒng)故障分析及防范措施
鍋爐給水系統(tǒng)故障分析及防范措施
1、鍋爐給水系統(tǒng)故障分析
（1）鍋爐給水系統(tǒng)故障。主要指工業(yè)鍋爐給水常用的多級離心泵，單級離心泵或注水器等設(shè)備。 給水多級泵的故障現(xiàn)象和原因：
①泵不吸水，其壓力表指針劇烈跳動，原因是注入水量不夠或管接頭漏氣。
②因水泵有堵塞現(xiàn)象或密封環(huán)磨損造成水流量不足。
③因吸水管阻力大或吸水處有空氣滲漏造成泵內(nèi)聲音異常不出水。
④電機(jī)電流過大，是因?yàn)樘盍蠅荷w太緊，電機(jī)軸承損壞或供水量增大。
⑤水泵振動大，軸承過熱，是因?yàn)楸门c電機(jī)聯(lián)軸器不同心或軸承缺油。
⑥泵軸斷裂，是因?yàn)槿~輪卡住或泵內(nèi)零件松脫卡住。
⑦嚴(yán)重漏水，是因壓蓋羅絲松動或填料損壞。
（2）管網(wǎng)系統(tǒng)故障。
原因是： ①給水管網(wǎng)設(shè)計(jì)布置不合理。
A．軟化水罐至多級泵進(jìn)水管位置偏高，如有漏氣，管內(nèi)難以形成真空，影響水泵吸水。
B．給水管徑較小，水流管阻大，減少供水量。
C．1臺泵1根給水總管分流供2臺鍋爐用水，給水量大小難以調(diào)節(jié)控制。
D．2臺泵并聯(lián)向2臺工作壓力不同的鍋爐供水，由于給水水壓不等，使供水量失去平衡。
②控制和調(diào)整給水量的截止閥、止回閥、手動或自動調(diào)節(jié)閥失靈或損壞。
③軟水罐水位太低或熱力除氧罐缺水。
④省煤器內(nèi)產(chǎn)生汽化，鍋筒打不進(jìn)水。因?yàn)槎嗉壉猛Ｖ购螅o水止回閥失效，鍋筒內(nèi)蒸汽倒流至省煤器內(nèi)，使省煤器出口水溫超過飽和水溫度而產(chǎn)生汽化。
⑤鍋筒給水管孔眼被水垢堵小，影響供水量。
（3）鍋爐給水系統(tǒng)操作故障。
①司爐工對鍋爐水位判斷失誤，將給水調(diào)節(jié)閥方向開錯。
②采以間斷式給水，使給水多級泵頻繁開停，導(dǎo)致省煤器內(nèi)汽化倒流，擴(kuò)大為多級泵產(chǎn)生氣蝕和水沖擊。
③因司爐工責(zé)任心不強(qiáng)，導(dǎo)致給水系統(tǒng)出現(xiàn)故障而中斷鍋爐給水。
（4）對于上述給水設(shè)備管網(wǎng)系統(tǒng)和操作諸方面的故障，除了機(jī)械問題之外，深究其原因可歸納為三點(diǎn)：
①鍋爐給水系統(tǒng)內(nèi)部有堵塞。
②漏氣——鍋爐給水系統(tǒng)的設(shè)備、管路、法蘭、閥門或接頭等部位密封不好或銹蝕嚴(yán)重產(chǎn)生漏氣，不能形成真空。
③漏水——如省煤器嚴(yán)重漏水或給水泵地下進(jìn)水管腐蝕泄漏。
2、鍋爐給水系統(tǒng)防范措施
（1）鍋爐給水系統(tǒng)選型和管網(wǎng)設(shè)計(jì)安裝要合理；閥門、儀表以及聯(lián)鎖裝置要齊全、靈敏、可靠。
①鍋爐給水系統(tǒng)的布置和給水設(shè)備及其務(wù)用的臺數(shù)與容量，應(yīng)能滿足鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行的最大耗水量，一般應(yīng)留有25%~35%的裕量；其揚(yáng)程也應(yīng)留有至少35%裕量。
筆者曾對10個廠家生產(chǎn)的10臺在用SZL10—1.25型組裝水管鍋爐調(diào)查，有5臺原匹配流量為15t/h的多級泵運(yùn)行正常；而另有5臺原匹配流量為12t/h的多級泵已有4臺改為大泵（流量均大于12t/h）。使用單位換泵的理由是：流量12t/h多級泵有時不能滿足鍋爐滿負(fù)荷乃至超負(fù)荷用水要求；改為大泵后，鍋爐因給水系統(tǒng)故障而停爐的概率銳減，達(dá)到安全可靠供水的目的。
②工作壓力不同的鍋爐應(yīng)有單獨(dú)給水管道，且給水壓力差不超過其中最高工作壓力的20%時，可以由給水總管向鍋爐供水。
③省煤器入口處給水管上應(yīng)裝設(shè)給水截止閥和止回閥，同時通向鍋筒的給水管上均應(yīng)裝設(shè)截止閥止回閥。并且截止閥應(yīng)裝在鍋筒和給水止回閥之間，并與給水止回閥緊接相連。
④額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)自動給水調(diào)節(jié)器，并在司爐工人便于操作的地點(diǎn)裝設(shè)手動控制給水裝置。
⑤軟水罐容量要足夠，給水管道工藝流程要合理。 軟化水進(jìn)入給水多級泵管道流程有三種方式：
A．額定蒸發(fā)量大于2t/h的鍋爐用水應(yīng)進(jìn)行除氧，由于帶有熱力除氧罐的軟水直接進(jìn)入多級泵，而且要求除氧罐安裝標(biāo)高至少6m，因此，多級泵進(jìn)水壓頭較高，增加了給水系統(tǒng)的水壓穩(wěn)定性，這是最佳給水方式。
B．目前小型工業(yè)鍋爐比較普遍采用的是軟水罐通向多級泵，要求軟水罐容量不低于鍋爐每小時耗水量的4倍，且軟水罐越高壓頭越大，有利于改善給水系統(tǒng)的可靠性。
C．有少數(shù)小型鍋爐采用多級泵抽吸地下軟水罐（水池）里的軟水。這種布置增加了多級泵取水吸程，減少了泵的壓頭，導(dǎo)致給水系統(tǒng)水壓不穩(wěn)定。應(yīng)改為高位水箱供水。
給水泵向鍋爐進(jìn)水管路也有三種方式：
A．給水泵軟水由自動或手動給水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量，給省煤器進(jìn)入鍋筒。
B．給水泵軟水經(jīng)給水管進(jìn)入省煤器至鍋筒；在給水管上裝設(shè)旁路回流管，并由手動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)多余水量回至軟水罐，回流水量與鍋爐給水量大小相反。
C．少數(shù)小型鍋爐采用給水泵軟水經(jīng)省煤器直接進(jìn)入鍋筒。
前2種給水工藝流程運(yùn)行起來比較穩(wěn)定，事故率較低，而第3種給水方式出現(xiàn)的問題是：頻繁間斷進(jìn)水，容易使多級泵或省煤器產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象和水沖擊事故。
（2）加強(qiáng)給水設(shè)備管網(wǎng)和閥門儀表的維護(hù)保養(yǎng)，堅(jiān)持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，消除給水泵系統(tǒng)帶來病運(yùn)行狀態(tài)。例如：
①倘若給水多級泵進(jìn)口水輪有異物堵塞，降低了供水量和揚(yáng)程，則可拆去進(jìn)水截止閥，由鍋爐反向沖洗水泵水輪，察看有無異物排出。否則，就要拆泵檢查后重裝。
②鍋筒內(nèi)因進(jìn)水管孔眼水垢堵塞而減少水流量時，應(yīng)及時停爐檢修投通孔眼；根治的辦法是，搞好水質(zhì)處理，確保軟化水質(zhì)達(dá)標(biāo)，消除水垢。
③為了便于管網(wǎng)排氣，要求多級泵出口管上裝設(shè)排氣閥；同時省煤器出口管上也應(yīng)裝設(shè)排氣閥。倘若給水管中有氣體，多級泵不上水時，只要打開排氣閥排氣，水泵立即上水。
（3）嚴(yán)格執(zhí)行給水系統(tǒng)安全操作規(guī)程，認(rèn)真監(jiān)視鍋爐水位和給水泵的壓力、流量和電流，杜絕誤操作現(xiàn)象，以保證給水設(shè)備和管網(wǎng)系統(tǒng)經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
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